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泰工減速電機具有效率及可靠性高，工作壽命長，維護簡便等諸多優點。泰工減速機專業生產減速電機，擺線針輪減速機，行星減速機，電動滾筒，齒輪減速機，硬齒面減速機，擺線減速機，蝸輪減速機，伺服減速機等。

產品概述：

1. 角度旋轉低背隙小于10秒

采用******六軸精密機械加工，一次夾裝同時加工完成，確保精度。

傳動齒輪經精密研制，運轉低背隙，高精度。

精密傳動，寂靜，穩定，順暢，流程；達到精密傳動，低噪音，高剛性等高品質要求。

2. 本體結構緊實，體積小，有效節省安裝空間。

3. 雖然體積小，重量輕，但具有高扭矩輸出及低背隙的優異特性。

4. 訂購時請告知馬達法蘭及心軸尺寸。

作用：用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量

行業范圍：適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、醫療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業部門

使用要求：

1.轉速：額定輸入轉速***高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關,減速機越大,額定輸入轉速越小)以上,工業級伺服電機減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特制超大扭矩伺服電機減速機可做到10000Nm以上。

2.工作溫度：工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度.

產品賣點：

1.    相對其他減速機,伺服減速機具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內),(雙級可做到3分以內),高傳動效率(單級在95%-99%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點

2.       結構比較緊湊，回程間隙小、精度較高，額定輸出扭矩可以做的很大

產品規格：

安裝步驟：

Step1:安裝前檢查

安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。

Step2:安裝準備

旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

Step3:安裝環節

將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。

安裝注意事項：

1.安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。

2.一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。

3.安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，并且防止不必要的磨損。

4.在電機與減速機連接前，應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓***后逐個旋緊四個安裝螺栓。

5.安裝好以后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數據進行固定和檢查

伺服減速機是伺服減速機齒輪傳動裝置的重量，一般情況利懿機電齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。例如在相同功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性質，應該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應根據行星齒輪減速機的特點考慮選定。

是結構比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。行星減速器一般用于在有限的空間里需要較高的轉矩時，即小體積大轉矩，而且它的可靠性和壽命都比正齒輪減速器要好。正齒輪減速器則用于較低的電流消耗，低噪音和高效率低成本應用。行星減速機的特點是體積小，輸出扭矩大，傳動效率高，只要有這些要求的地方都可以用。